పౌడర్ మెటలర్జీ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్
సాధారణ అణువుల పొడి (కార్బన్ స్టీల్ మరియు రాగి-కార్బన్ మిశ్రమం ఉక్కుతో సహా) సాంద్రత 6.9 పైన ఉంది, మరియు అణచివేసే కాఠిన్యాన్ని HRC30 చుట్టూ నియంత్రించవచ్చు.
సాధారణంగా, ప్రీ-అల్లాయ్డ్ పౌడర్ (ఎబి పౌడర్) యొక్క సాంద్రత 6.95 మించిపోయింది, మరియు అణచివేసే కాఠిన్యాన్ని HRC35 చుట్టూ నియంత్రించవచ్చు.
6.95 కన్నా ఎక్కువ సాంద్రత కలిగిన అధిక ప్రీఅలోయిడ్ పౌడర్లు మరియు HRC40 వద్ద నియంత్రించబడే కాఠిన్యం.
పై పదార్థాలతో తయారు చేసిన పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులు స్థిరమైన సాంద్రత మరియు పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వేడి చికిత్స తర్వాత కాఠిన్యం సంబంధిత అవసరాలను తీరుస్తుంది, కాబట్టి వాటి తన్యత బలం మరియు సంపీడన బలం మంచి శిఖరానికి చేరుకుంటాయి.
అయినప్పటికీ, PM ఉత్పత్తుల సాంద్రత 45 వ ఉక్కు కంటే ఎక్కువగా లేనందున, PM నొక్కే భాగాల యొక్క అత్యధిక సాంద్రత సాధారణంగా 7.2 g / cm, నం. 45 ఉక్కు సాంద్రత 7.9 g / cm. ఫోర్స్డ్ కార్బరైజింగ్ పౌడర్ మెటలర్జీ లేదా హెచ్‌ఆర్‌సి 45 ను మించిన హై ఫ్రీక్వెన్సీ హీట్ ట్రీట్మెంట్ అధిక అణచివేత కారణంగా పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులను పెళుసుగా చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తుల బలం వస్తుంది.
1. అధిక పదార్థ వినియోగ రేటు, 95% కంటే ఎక్కువ
2. కొద్దిగా కటింగ్ అవసరం లేదు
3. భాగాల మంచి డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యత, మంచి స్థిరత్వం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం.
4. బలం పోలిక: ప్రొఫెషనల్ పౌడర్ మెటలర్జీ తయారీదారులు పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేశారు, మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన గేర్ యొక్క తన్యత బలం మరియు సంపీడన బలం హాబింగ్ గేర్‌కు దగ్గరగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, అధిక ప్రసారంతో ఆటోమొబైల్ గేర్‌బాక్స్ యొక్క నడిచే గేర్ తీవ్రత కూడా పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్. కనిపించే, పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్ ఆచరణాత్మకమైనది మరియు విస్తృతమైనది.
5. అచ్చు అచ్చును ఉపయోగించి పౌడర్ నొక్కడం, ఇతర కట్టింగ్ హాబింగ్ సాంకేతికతను సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయదు.
6. ఇది భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉన్నందున, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కోత కంటే ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
7. భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం, కాబట్టి ధర ఖచ్చితంగా పోటీగా ఉంటుంది.